正確使用骨膠，控制骨膠的黏度和濃度就顯得尤爲重要了，那麽我們該怎麽去控制呢？
 

    1.控制操作車間的溫濕度：如果操作車間室內溫濕度太低，膠黏劑會馬上凝結成固體狀態而使紙盒黏結不好，即使塗膠量再多也沒用。當然，塗膠量越少，對室內溫濕度越敏感，所以到冬天，操作車間應保持20℃以上的溫度和65%的濕度，在操作車間裏還應安裝溫濕度計，以便更好地檢查作業。
 

    2.調整骨膠的黏度：使用骨膠時，它的黏度決定著塗膠是否合適，調整到適當的黏度並始終穩定保持這個黏度是最重要的。膠的黏度是由濃度和溫度決定的。也就是說濃度降低（用水稀釋後），黏度也會隨之下降；另壹方面，如果膠黏劑溫度升高，黏度也會隨之下降。在實際生産過程中，隨著時間的推移，骨膠壹部分水分會蒸發，濃度自然會上升，黏度也會隨之發生變化，所以要經常補充水分以保持壹定的黏度。那麽，如何調整膠黏劑黏度呢？我們可以通過調整膠黏劑濃度或者改變膠黏劑溫度兩種方法來得以實現。
 

    （1）關于膠黏劑溫度的控制 半自動硬盒裱糊機械是通過水溫的熱傳遞來加溫膠黏劑的,而膠黏劑的溫度我們壹般推薦是控制在60℃，所以對于水的溫度壹般要求保持在80℃左右。
 

    （2）調整濃度的方法濃度就是膠的固體和水的比例。在作業過程中，水分不斷蒸發，因此濃度會不斷上升，所以我們要掌握正確的稀釋方法。稀釋膠黏劑比較簡單，直接加水即可。但不能把濃度稀釋過低，因爲稀釋後膠強度會降低，雖然起皺率也會降低，但容易粘不住而浮起，另外因爲有水分的影響會使紙張拉伸而造成細皺或反翹。所以最好的辦法是調整溫度來控制黏度輸紙，而不是隨意改變濃度。
 

     3.重視適當的塗膠量：塗膠量的推薦值會因爲室溫、骨膠品種、機械自動化程度不同而有所差異，當然前提是膠黏劑黏度、溫度、濃度及強度都要控制好，以能貼牢爲基礎。膠黏劑塗布量壹般爲50g/m2左右，只要把折入部分粘上即可，超過必要的膠黏劑量有害無益。
 

    對于硬盒裱糊所用膠黏劑的選擇及使用方法華康暫提以上幾點。另外，華康建議操作者平時多注意收集總結和理解膠黏劑的特性包裝物流，並結合實際，以使硬盒裱糊設備發揮出最大能量，做出更好的産品。